Guidetti: tre decenni di eccellenza nel riciclaggio dei metalli
Guidetti Recycling festeggia 30 anni e presenta nuovi prodotti per la valorizzazione dei metalli, tra cui la selezionatrice ottica Nexort Y, progettata per la separazione cromatica di metalli che presentano un peso specifico analogo.
Dall’intuizione originaria, maturata negli anni precedenti, in una piccola officina di appena 200 m² a San Matteo della Decima, fino alla nascita di Guidetti srl nel 1996 e all’avvio dell’attività nella sede di Renazzo: un percorso di crescita che ha portato Guidetti a diventare un punto di riferimento internazionale nel settore del riciclaggio e della separazione dei metalli, celebrando nel 2026, i suoi primi 30 anni.
L'evento, che ha visto la partecipazione di clienti, dealer e partner giunti da oltre 20 Paesi — tra cui Stati Uniti, Brasile, Thailandia, Messico, Australia, Russia e gran parte d'Europa —, è stato l'occasione per ripercorrere una storia d'impresa radicata nel territorio e per presentare in anteprima le ultime innovazioni tecnologiche sviluppate dall'azienda.
L'attuale sede di Guidetti si estende su un’area di 40.000 m² complessivi di cui 15.000 m² coperti. Con una squadra di 47 dipendenti divisi tra area commerciale e produzione, l'azienda investe costantemente nel ricambio generazionale e nei progetti scuola-lavoro per formare le nuove competenze tecniche.
Separazione ecologica a secco
I macchinari Guidetti sono progettati per il recupero e la valorizzazione di scarti complessi: cavi elettrici in rame e alluminio, RAEE, radiatori e car fluff. Tutti gli impianti si basano sul principio della separazione densimetrica a secco: non vengono impiegati agenti chimici né acqua, ma esclusivamente flussi d'aria e peso specifico. I materiali macinati cadono su una tavola inclinata: il rame e i metalli pesanti precipitano, mentre un flusso d'aria solleva le componenti plastiche più leggere, facendole scorrere verso la parte posteriore.
Le nuove tecnologie
In occasione del trentennale, l'azienda ha mostrato in funzione diverse novità ingegneristiche destinate ad elevare ulteriormente la qualità del materiale recuperato.
Selezionatrice ottica Nexort Y
La selezionatrice ottica Nexort Y è una soluzione tecnologica sviluppata per effettuare una vera e propria “selezione della selezione” dei metalli, combinando tecnologie avanzate di selezione ottica di Nexort ST con l’esperienza industriale maturata da Guidetti Recycling Systems in oltre 30 anni di innovazione nel settore del riciclaggio.
Nasce dall'esigenza di superare i limiti della separazione meccanica o densimetrica ad aria: quando metalli diversi (come rame, ottone, zama o piombo) hanno un peso specifico molto simile, la tavola densimetrica li convoglia nello stesso punto.
Nexort Y interviene per dividere questi metalli in base alle loro caratteristiche cromatiche. Integra telecamere RGB, ugelli ad aria compressa e un sistema di illuminazione brevettato che elimina le ombre durante la caduta del materiale. Può lavorare pezzature da 0,5 mm a 25 mm con portate da 250 kg/h a 2,5 tonnellate/ora per singolo canale.
Mantiene dimensioni compatte ed è stata progettata nella versione a 2 canali, con la previsione di una versione a 4 canali.
Può essere posizionata sia come completamento di una linea integrata Guidetti (ad esempio posizionandola a valle della batteria multitavola), sia come unità stand-alone indipendente.
Verrà ufficialmente presentata ad Ecomondo 2026.
Il sistema compatto MULTIPRO 5650
Il MULTIPRO 5650 rappresenta una delle principali novità tecnologiche presentate da Guidetti, concepita per rivoluzionare il processo di riciclaggio attraverso un'architettura compatta e integrata. A differenza degli impianti tradizionali composti da più unità distinte e coordinate tra loro, il MULTIPRO 5650 concentra l'intero processo di riciclaggio all'interno di un'unica macchina. Basato sul concetto plug & perform, il sistema è progettato per semplificare e rendere più rapida la fase di messa in funzione.
Riceve materiale con una pezzatura in ingresso di circa 20 mm. A seconda della tipologia di scarto (cavi elettrici o altro), a monte può essere abbinato a un mulino a martelli oppure a un premacinatore.
All'interno della macchina, il materiale passa attraverso mulini che lo riducono e lo raffinano ulteriormente. Poi, un separatore a ZigZag effettua una prima selezione, intercettando e separando le frazioni e le pezzature metalliche più grosse. Infine, il flusso raffinato giunge sulla tavola di separazione finale ad aria e vibrazione, dove avviene la divisione netta tra la componente plastica (leggera) e quella metallica (pesante), garantendo anche il recupero delle frazioni più fini.
Il MULTIPRO 5650 è stato sviluppato per offrire un'elevata qualità di separazione dei materiali in un formato compatto. Risulta la soluzione ideale per le aziende che necessitano di un impianto ad alte prestazioni ma dispongono di spazi limitati o cercano un sistema semplice da gestire senza dover organizzare linee complesse.
Multi Recycling Product Line Box: MRP 560 BOX
MRP 560 BOX è un impianto multiprodotto concepito per gestire materiali eterogenei. È composto da un mulino a martelli iniziale con spintore/dosatore, un box centrale contenente mulini ibridi e separatori a ZigZag, e una sezione di raffinazione finale. La linea è provvista di un dispositivo di aspirazione sottotavola dedicato al recupero delle polveri metalliche sottili.
La Linea MRP 560 BOX rappresenta una delle configurazioni più avanzate presentate da Guidetti per il trattamento di scarti complessi ed eterogenei. La sua particolarità risiede nel riuscire a concentrare un intero ciclo industriale di raffinazione e separazione all'interno di un sistema compatto e razionale.
A differenza dei sistemi tradizionali tarati su un solo tipo di scarto, la Linea MRP 560 BOX è concepita come impianto multiprodotto e multimateriale. Può trattare contemporaneamente o in sequenza: cavi elettrici misti, radiatori, Car-fluff e scarti metallici di varia natura. La combinazione di riduzione dimensionale ottenuta mediante il mulino a martelli e la raffinazione mediante il box integrato, consente di processare questi materiali anche quando vengono inseriti in un flusso promiscuo e non pre-selezionato.
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