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Sicurezza 4.0 in acciaieria e non solo

Sicurezza 4.0 in acciaieria e non solo

Per la prima volta al mondo la tecnologia Cat Command è stata applicata in ambito siderurgico da GAP – Gruppo Piantoni – aprendo nuove prospettive per la sicurezza nei contesti industriali più complessi.

Rimuovere l’uomo dal pericolo senza fermare la produzione: non è più una visione futuristica, ma una realtà operativa che sta ridefinendo gli standard di sicurezza industriale. Durante il convegno sulla sicurezza organizzato da CGT in collaborazione con AIAS (Associazione Italiana Ambiente e Sicurezza),è emerso con forza come l’integrazione tra intelligenza artificiale, guida remota e analisi dei dati stia creando un ecosistema capace di prevenire gli infortuni nei contesti più estremi.

Il caso GAP: pionieri nell’acciaieria di Dalmine

Il punto di partenza di questa rivoluzione è rappresentato dall'azienda GAP, protagonista della prima applicazione al mondo della tecnologia di comando remoto in un’acciaieria. Luca Tavernini, intervenuto in rappresentanza di GAP, ha descritto una sfida operativa in condizioni ambientali estreme: la movimentazione di scorie sottoforno presso lo stabilimento Tenaris di Dalmine.

In questo ambiente, le macchine operano a contatto con l'acciaio fuso che supera i 1000°C, una condizione in cui il minimo contatto con l'acqua può causare esplosioni. Grazie alla collaborazione con CGT, la filosofia di GAP di investire sulla sicurezza si è tradotta nella creazione di una control room a distanza. Questo ha permesso di radiocomandare le macchine rimuovendo completamente l’operatore dalla zona di massimo rischio, eliminando l'esposizione a calore estremo e potenziali esplosioni.

Nel dettaglio, il sistema è stato adattato e ottimizzato per rispondere alle condizioni più sfidanti dell’ambiente: calore radiante, campi elettromagnetici e operatività continua. Dopo una prima fase di sviluppo, test e ottimizzazione, i primi test operativi sono già realtà.

"La soluzione sviluppata con CGT consente oggi agli operatori di gestire le attività più critiche da una postazione remota sicura, riducendo significativamente l'esposizione a calore, fumi e altri fattori di rischio tipici delle operazioni sottoforno, mantenendo al tempo stesso il pieno controllo operativo dei mezzi - ha affermato Eligio Piantoni, CEO di GAP. Più che una semplice innovazione tecnologica, la prima applicazione mondiale di CAT Command nel settore siderurgico rappresenta la dimostrazione di come esperienza operativa, innovazione e collaborazione possano tradursi in un concreto miglioramento delle condizioni di sicurezza per le persone che ogni giorno lavorano negli impianti siderurgici."

Cat Command: la tecnologia dietro la svolta

Il cuore tecnologico del progetto GAP è il Cat Command, una soluzione Caterpillar (di cui CGT è dealer dal 1934) che permette il controllo di escavatori, dozer e pale gommate tramite radiocomando fino a 500 metri o da postazioni remote situate anche a migliaia di chilometri. Come sottolineato da Gianluca Calì, direttore marketing CGT, l'obiettivo è chiaro: "portare via l'operatore dall'esposizione a rischio", applicando questo modello non solo alle acciaierie, ma anche a bonifiche, demolizioni e cave. Oltre alla sicurezza, il sistema promuove l'inclusività, consentendo anche a persone con disabilità di operare macchine pesanti da ambienti controllati.

L’Ecosistema Digitale di CGT: oltre la guida remota

L'Amministratore Delegato di CGT, Giorgio Brenna, ha evidenziato come l’azienda non sia solo un fornitore di macchine, ma un partner tecnologico che punta a un modello operativo dove innovazione e servizi generano valore nel tempo. L'ecosistema presentato si articola su diverse tecnologie chiave:

  • Human Detect e TAG: Sensori e intelligenza artificiale riconoscono la sagoma umana in tempo reale, attivando alert o rallentando automaticamente il mezzo. I dispositivi indossabili (TAG) mettono in comunicazione lavoratori e macchine tramite vibrazioni e segnali acustici.
  • Collision Mitigation System: Una suite dedicata alle pale gommate che blocca o rallenta la retromarcia in presenza di ostacoli o persone.
  • E-Fence (Muri Virtuali): Una tecnologia che crea barriere digitali invalicabili per gli escavatori, prevenendo urti con infrastrutture o linee elettriche.
  • Live Dig Radar®: Una benna intelligente premiata al SaMoTer 2026, capace di "vedere" tubature e cavi interrati tramite radar e IA, evitando interruzioni di servizio e incidenti nei cantieri urbani.

Prevenzione Data-Driven e Formazione

Il convegno ha messo in luce come la sicurezza passi anche dalla cultura del dato. Attraverso Cat VisionLink®, le aziende possono analizzare i "near miss" (incidenti mancati) per mappare le aree a maggior rischio. Parallelamente, il sistema Cat Operator Coaching fornisce suggerimenti in tempo reale all'operatore direttamente sul display di bordo, correggendo comportamenti impropri e migliorando l'efficienza operativa.


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