Le strategie di FOR REC per l’industria del riciclaggio rifiuti
Recycling Industry incontra Marco Zoccarato, CEO di FOR REC, con cui approfondisce la filosofia che guida l'azienda, illustrando le innovazioni tecniche e le strategie future rivolte al trattamento di materiali complessi, come i RAEE di nuova generazione e i pannelli fotovoltaici.
L’approccio orientato alla competenza tecnica e ingegneristica e la capacità di trasformare il rifiuto in una risorsa preziosa sono i pilastri su cui FOR REC ha costruito la propria leadership nel settore del riciclo. Più che un semplice fornitore di macchinari, l'azienda si propone come un partner tecnologico capace di progettare impianti "chiavi in mano" e soluzioni su misura, pensate per garantire robustezza e continuità operativa anche nelle condizioni più gravose. Con l'80% del fatturato generato sui mercati esteri, FOR REC esporta in tutto il mondo tecnologie all'avanguardia che puntano al "zero impatto ambientale" attraverso l'ottimizzazione dei consumi e la massima valorizzazione delle materie prime seconde.
Per comprendere a fondo la filosofia aziendale di Forrec che porta alla genesi di tecnologie avanzate per il trattamento dei rifiuti, pubblichiamo un’intervista con Marco Zoccarato, CEO di FOR REC.
Recycling Industry: FOR REC opera da tempo nel settore delle tecnologie per il riciclo. Qual è oggi il vostro ruolo nel mercato e quali bisogni specifici dei clienti riuscite a soddisfare con maggiore efficacia?
Marco Zoccarato: "FOR REC opera da molti anni nel settore delle tecnologie per il riciclo ed è oggi riconosciuta come un partner altamente specializzato nella progettazione e produzione di macchine e impianti completi per il trattamento dei rifiuti. Il nostro posizionamento nasce da un approccio ingegneristico solido, che ci permette di coniugare performance, affidabilità, efficienza e una profonda conoscenza dei processi.
Oggi i clienti ci chiedono impianti robusti, versatili e con costi operativi controllati, capaci di garantire continuità produttiva anche in condizioni difficili. È una domanda sempre più forte, così come cresce l’interesse per soluzioni “chiavi in mano”, personalizzate e orientate alla valorizzazione delle materie prime seconde: è proprio in questo ambito che il nostro know-how esprime il massimo valore.
Rispondiamo con efficacia alla crescente richiesta di impianti in grado di lavorare in continuo, garantire elevate capacità produttive, qualità delle frazioni separate e riduzione dei costi di trattamento. Allo stesso tempo, investiamo nella progettazione di soluzioni a impatto ambientale zero: ottimizzazione dei consumi, flussi più efficienti e tecnologie che riducono emissioni e scarti.
Un ruolo sempre più importante lo giocano i sistemi di controllo avanzati, che permettono maggiore efficienza energetica e operativa, minori costi di gestione e una durata superiore delle macchine.
In questo percorso, per noi è fondamentale essere più di un fornitore: FOR REC non è un semplice produttore, ma un partner che realizza impianti “a misura delle necessità”. Restiamo vicini al cliente con una consulenza tecnica di alto livello, basata su ascolto e analisi rapida del bisogno, per individuare soluzioni efficaci e convenienti in tempi ridotti. Questo approccio, unito a un servizio post-vendita strutturato, è ciò che rende il nostro posizionamento particolarmente solido in un mercato che richiede affidabilità e continuità.
In un mercato che cambia rapidamente, i clienti cercano partner capaci non solo di fornire macchine, ma di costruire soluzioni complete, performanti e orientate alla transizione ecologica. È in questo spazio — tra innovazione tecnologica e capacità progettuale — che FOR REC esprime oggi il suo massimo valore".
Recycling Industry: La vostra offerta copre materiali e comparti molto eterogenei. Quali principi progettuali accomunano le vostre soluzioni e cosa vi caratterizza, dal punto di vista tecnico, rispetto ad altri produttori?
Marco Zoccarato: "Tutte le soluzioni FOR REC si basano su criteri progettuali chiari e coerenti, che rappresentano la nostra identità tecnologica.
Il primo elemento distintivo è la personalizzazione dei progetti: ogni impianto viene sviluppato su misura, sulla base dei materiali da trattare e degli obiettivi del cliente. Questo approccio è uno dei pilastri della nostra offerta che sottolinea come FOR REC progetti impianti specifici per ogni tipologia di rifiuto e soluzioni personalizzate per materiali complessi.
Dal punto di vista tecnico, le nostre macchine condividono alcuni principi fondamentali:
- struttura meccanica estremamente robusta;
- efficienza energetica e produttiva;
- manutenzione semplificata, con accessi facilitati e componentistica pensata per ridurre al minimo i fermi impianto;
- flessibilità modulare, che consente di configurare linee complete e scalabili, adattabili a diversi materiali;
- sistemi di separazione sviluppati per ottenere frazioni di altissima qualità, un aspetto confermato anche nei nostri impianti dedicati al trattamento dei metalli oppure dei RAEE come frigoriferi e pannelli fotovoltaici.
Ciò che ci distingue maggiormente è l’approccio engineering-driven: ogni impianto nasce da un’analisi puntuale del materiale, test applicativi e confronto diretto con il cliente. Questo ci consente di ottenere soluzioni non solo performanti ma realmente affidabili, stabili nel tempo ed efficienti.
Inoltre, l’intera gamma di macchinari è progettata per lavorare con elevate capacità produttive, garantendo continuità operativa anche in processi complessi e su turni intensivi, e assicurando un impianto che opera con zero impatto ambientale, grazie all’ottimizzazione dei consumi, alla riduzione delle emissioni e alla valorizzazione totale delle frazioni recuperate".
Recycling Industry: Negli ultimi anni efficienza energetica, operativa e manutentiva sono diventati temi centrali negli impianti di trattamento. In che modo le vostre macchine rispondono a questa evoluzione della domanda?
Marco Zoccarato: "Negli ultimi anni l’efficienza è diventata un criterio decisivo nella scelta di un impianto: consumi ridotti, continuità operativa, semplicità di gestione e qualità delle frazioni recuperate.
Le tecnologie FOR REC sono sviluppate proprio in questa direzione, integrando soluzioni che migliorano l’efficienza energetica, operativa e manutentiva. I nostri impianti sono progettati per lavorare in continuo, garantire stabilità anche su materiali difficili e ottimizzare i consumi.
Dal punto di vista operativo, puntiamo su componenti facilmente accessibili, sistemi che riducono l’usura e configurazioni modulari che semplificano la gestione e minimizzano i fermi impianto. Questo ci permette di offrire linee complete capaci di ottenere frazioni pulite e valorizzabili.
Sul tema manutenzione e continuità operativa, affianchiamo alla progettazione una struttura di assistenza e manutenzione programmata che riduce i fermi macchina al minimo. Offriamo interventi rapidi anche in situazioni di emergenza, supporto on-site con officine mobili e staff tecnico specializzato, oltre ad assistenza telefonica dedicata.
Un ulteriore vantaggio è la disponibilità di ricambi: grazie a un magazzino interno, garantiamo l’immediata reperibilità della maggior parte dei componenti, anche su misura, e la spedizione in 24/48 ore in tutto il mondo. A questo si affiancano sistemi integrati di teleassistenza real-time e programmi di training per il personale tecnico, per rendere la gestione dell’impianto più semplice, veloce ed efficiente.
Per noi efficienza significa prestazioni costanti, processi stabili, consumi ridotti al minimo indispensabile e manutenzione sotto controllo: elementi fondamentali per impianti affidabili, sostenibili e capaci di generare valore nel lungo periodo".
Recycling Industry: Uno degli aspetti più rilevanti del vostro percorso recente è la forte espansione sui mercati esteri. Quali aree geografiche stanno mostrando maggiore interesse e quali elementi hanno favorito la vostra crescita internazionale?
Marco Zoccarato: "Negli ultimi anni abbiamo registrato una crescita significativa sui mercati internazionali, dove oggi realizziamo l’80% dell’export, grazie a un modello progettuale flessibile e a tecnologie in grado di rispondere a esigenze industriali molto diverse. Le aree che stanno rispondendo meglio alle nostre soluzioni sono Europa Centrale e Nord Europa, Medio Oriente e Asia, e Nord America, mercati sensibili a tecnologie efficienti, affidabili e capaci di trattare materiali complessi.
L’espansione è stata favorita da tre fattori principali:
- progettazione su misura, che ci permette di adattare ogni impianto alle esigenze locali;
- tecnologie ad alta efficienza e zero impatto ambientale, molto apprezzate nei mercati avanzati;
- ampia versatilità delle nostre linee, in grado di coprire RAEE, metalli, plastiche, legno, cavi elettrici, pannelli fotovoltaici, RSU e qualsiasi altra tipologia di rifiuto;
- servizio di assistenza e ricambi capace di supportare i clienti in modo rapido e continuativo.
Questo mix di personalizzazione, qualità tecnologica e affidabilità ci ha permesso di consolidare la presenza all’estero e di acquisire nuovi progetti in diversi Paesi".
Recycling Industry: Guardando al futuro, su quali linee di sviluppo FOR REC sta concentrando i propri investimenti: nuovi mercati, nuove applicazioni o innovazioni tecnologiche?
Marco Zoccarato: "Guardando ai prossimi anni, stiamo investendo su tre direttrici strategiche che guideranno la crescita di FOR REC.
La prima riguarda l’espansione sui mercati internazionali. Ad oggi l’80% del nostro fatturato proviene dall’export e intendiamo rafforzare ulteriormente la nostra presenza in aree che stanno registrando una forte domanda di tecnologie avanzate per il trattamento dei rifiuti, come Europa del Nord, Medio Oriente, Asia e Nord America.
La seconda direttrice riguarda lo sviluppo di nuove applicazioni. I flussi di rifiuti stanno cambiando e il mercato sta richiedendo soluzioni per materiali emergenti ad alto potenziale di recupero. Per questo stiamo ampliando le nostre linee dedicate ai pannelli fotovoltaici, ai rifiuti industriali complessi e ai RAEE di nuova generazione, sempre più eterogenei. L’obiettivo è continuare a offrire impianti in grado di garantire qualità elevata delle frazioni separate e un recupero economicamente sostenibile.
Infine, stiamo portando avanti un percorso costante di evoluzione tecnologica. Investiamo in ricerca e sviluppo per rendere le nostre macchine ancora più efficienti, con consumi energetici ridotti, minore usura e maggiore continuità operativa, oltre che su soluzioni con capacità produttive sempre più elevate e con zero impatto ambientale".
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